我们的日常生活中不锈钢制品无处不在，大到飞机，轮船，汽车，工业生产线，小到医疗器械，金银首饰，等等。不锈钢制品传统的焊接方式为氩弧焊，电阻焊等，激光焊接原理但是都存在许多缺陷，裂纹热影响问题等等。然而激光焊接能在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。具有工作稳定、控制能力强、体积小、操作方便、易于维护等特点。绍兴激光焊接原理广泛应用到汽车零部件行业，如发动机气缸垫、液压挺杆密封焊;滤清器密封焊、火花塞焊接、气门推杆焊接、防撞气囊电雷管密封焊;曲轴或缸套热处理等等。还有电子行业中的手机电池、动力电池的壳体密封、固态继电器封、连接器数据线焊等等也都运用激光焊接技术来完成。激光焊接机采用分体化设计，结构模块化，适用于多种行业的应用组合，人性化设计，液晶屏显示，集中按键化操作，操作更简单;提供行业解决方案，并可提供多种成熟专用行业夹具和控制方式，使用更方便;可与流水线生产等相结合，适用性强;可与气密箱等相结合，满足特种产品的焊接需求。

举例比如说钛合金焊接，当温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮，所以钛合金焊缝在凝固后并且温度降低至300℃以下这个阶段内均需受到有效的保护效果，否则就会被“氧化”。从上述描述不难明白，吹入的保护气体不仅仅需要适时对焊缝熔池进行保护，还需要对已经焊接过的刚刚凝固的区域进行保护，所以一般均采用图1所示的旁轴侧吹保护气体，绍兴专业的因为这种方式的保护方式相对于图2中的同轴保护方式的保护范围更广泛，尤其是对焊缝刚刚凝固的区域有较好的保护。旁轴侧吹对于工程应用来说，不是所有的产品都能够采用旁轴侧吹保护气体的方式，对于某些具体的产品，专业的激光焊接原理只能采用同轴保护气体，具体需要从产品结构以及接头形式进行有针对性的选择。激光焊接具体保护气体吹入方式的选择直线焊缝产品的焊缝形状为直线状，接头形式为对接接头、搭接接头、阴角角缝接头或者叠焊接头均可，此类型的产品均是采用图1所示的旁轴侧吹保护气体方式为佳。平面封闭图形焊缝产品的焊缝形状为平面圆周状、平面多边形状、平面多段线状等封闭型图形，接头形式为对接接头、搭接接头、叠焊接头等均可，此类型产品均是采用图2所示的同轴保护气体方式为佳。

光纤激光焊机如果操作不当，专业的激光焊接原理也会造成热裂纹或冷裂纹。那么激光焊机焊接裂纹是如何产生的呢？激光焊机是利用脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件间的焊接。具有不平衡快速加热与快速冷却，也导致了接头开裂的原因。接下来，激光焊机厂家将与您分享如何减少光纤激光焊机在焊接时产生裂纹。绍兴激光焊接改变光纤激光焊机参数：光纤激光焊机焊接时热裂纹的产生原因主要是：激光焊接后在凝固过程中，焊缝经过金属具有低塑性的温度区，就是脆性温度区。焊缝金属结晶是在激光焊机拉伸应力的作用条件下进行的。这种拉伸应力是由于被焊金属难以收缩等原因而形成的。拉伸应力的存在，引起焊缝的弹—塑性变形。如果焊接设备焊缝金属正处在脆性温度区，塑性变形超过了金属的塑性就形成了裂纹。

1、光纤激光焊接机在焊接中，起主要作用的是激光功率密度值。这是由于对于不同的材料都有一个临界功率密度阈值，专业的激光焊接只有激光束焦点的功率密度值超过这个阈值，才能形成小孔，获得深熔焊接。这对于波长10.6μm的CO2激光束具有重要的意义。因为金属材料对这种波长的激光束是强烈反射的。2、激光焊机的激光束束为基模时，可以获得最大的焊缝深度与深宽比，光束模式的阶次越高，激光束的能量分布越发散，焊接质量变差。具有不同光束聚焦特征参数值K的激光束对激光焊接质量的影响，光束的K值越大，质量就越差，焊缝的深宽比就越小。材料形成小孔的功率密度不只与平均功率密度有关，专业的激光焊接原理而光纤激光焊接机主要取决于最大功率密度，这与横截面能量分布是密切相关的。3、光纤激光焊接机质量与光束模式特性的关系，光束的模式特性包括激光束的光束质量、光束模式以及光束的横截面能量分布。激光焊机的光束模式决定了聚焦焦点的能量分布，对激光加工具有重要的影响。4、激光焊接机的质量影响光束稳定性，就为大家分享到这里。激光焊接机对于功率一定，半径相同的聚焦焦点，横截面能量分布不同，虽然激光焊机平均功率密度相同，但最大功率密度却并不相同。