激光焊接设备应用优势分析

依据激光焊接设备的工作方式，有脉冲激光点焊和连续激光封焊两种。激光焊接设备脉冲激光主要用于厚度在1mm以内的薄壁金属材料的点焊和缝焊。连续光纤激光焊接具有深宽比大、焊接速度快等长处。激光焊接是将高能量密度的激光束分为两部分，使材料部分受热熔化，然后冷却凝固成一个全体。与传统焊接工艺比较，激光焊接具有以下长处：

1.无接触加工，焊接件无外力。

2.激光能量高度集中，热冲击小，热变形小。

3.可焊接高熔点、耐火材料、难熔金属，如钛合金、铝合金等。可实现异种材料之间的焊接。

4.该焊接工艺对环境无污染，可在空气中直接焊接，工艺简略。

5.焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理，工艺简略。焊缝安排均匀，气孔少，缺陷少，能够减少和优化母材，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接在机械功能、耐腐蚀性和电磁功能方面优于常规焊接。

6.激光可准确控制，聚焦光斑小，定位精度高，精细加工。

7.易于与计算机数控系统或机械手、机器人配合，主动焊接，进步生产效率。

因而，利用激光焊接设备，具有高精度、高效率、高强度、及时性等长处，保证了质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为一种精细加工职业极具竞争力的加工手法，广泛应用于机械、电子、电池、航空等范畴，仪器仪表等职业对工件有特殊要求，有折叠电阻点焊和密封焊。