用于人工智能服务器冷却管路的激光焊接解决方案

AI服务器冷却歧管激光焊接解决方案

该解决方案专注于液体冷却歧管——它是连接冷却分配单元 (CDU) 和冷板的核心液体冷却系统组件。选择激光焊接是因为它可以保持材料性能、实现可靠密封、最大限度地减少变形并确保质量一致性,从而保证稳定的散热、低泄漏率,并支持系统升级,以保护高性能计算设备。
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歧管:液冷系统中用于连接冷却液分配单元(CDU)与冷板的核心分配组件。通常安装于机柜内部,可将冷却液均匀、高效地分配至各个散热单元,保障高性能计算设备的稳定运行,适用于人工智能服务器、高密度数据中心等应用场景。

Cooling Manifold
Laser Welding for manifold
  • 耐腐蚀性能强:采用专用耐腐蚀材料制造,可长期兼容多种冷却液,在复杂工况下保持结构完整性与散热性能,有效避免因腐蚀导致的液体污染或泄漏风险。

    结构强度高:具备优异的耐压与抗冲击能力,可稳定承受冷却系统的工作压力及数据中心环境中的外部冲击,确保系统长期、安全运行。

    结构设计灵活:提供单排、双排等多种结构形式,可灵活适配数据中心服务器布局与散热需求,提升系统安装与集成兼容性。

    制造精度极高:采用先进的精密制造工艺,确保冷却液均匀分配至各服务器或设备,避免因分配不均造成局部散热不足,保障整体冷却效率的一致性。

Manifold Operation Diagram 2
Liquid Cooling Manifold Product
Liquid Cooling Manifold

I.主要功能

  • 均匀分配冷却能力,避免设备过热及性能降频;

  • 支持在线维护,有效减少系统停机损失;

  • 与冷却液分配单元(CDU)协同工作,保障液冷系统高效稳定运行。

Water distributor welding workbench

II. 激光焊接选择依据

结合产品对精密制造、密封性能及耐腐蚀性的高要求,在与真空钎焊等工艺对比后,激光焊接被选定为最优制造方案。该工艺在精度控制、密封可靠性及批量一致性方面表现更为突出,能够精准匹配歧管产品的核心需求(焊接成本约占产品总成本的 50%)。

III. 激光焊接与产品之间的适应性

  • 材料适应性:低热输入有效保持不锈钢的耐腐蚀性能,满足 10 年使用寿命要求;

  • 密封合规性:焊缝泄漏率 ≤ 1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s,满足液体系统的严苛密封需求;

  • 精度匹配性:焊接变形极小,确保流量偏差 ≤ 5%,并保证流道尺寸精度;

  • 结构适应性:兼容单排 / 双排管路等复杂接头结构,支持自动化批量生产,产品一致性高

IV. 激光焊接对产品的影响核心因素

  • 确保散热稳定性:保持冷却液流量均匀分配,防止设备因过热导致性能降频;

  • 延长使用寿命:焊缝耐腐蚀性能与母材一致,满足长期稳定运行需求;

  • 降低泄漏风险:严格的密封标准结合一体化结构设计,可将泄漏风险降低 70% 以上

  • 支持升级与迭代:兼容三排管路、智能传感器集成等未来技术发展方向。

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