激光-MIG混合焊接:一种用于焊接中厚板的高效工艺方案。

混合激光-MIG焊接技术适用于焊接中厚板材。

激光电弧复合焊接是一种高效焊接方法,它将电弧焊接(例如MIG焊接)与激光焊接技术相结合。该技术利用激光的高能量密度实现深熔透和快速焊接,同时利用电弧优异的间隙填充能力确保熔池稳定成形。这种技术弥补了单一焊接工艺的不足,解决了激光焊接对工件装配精度要求高以及电弧焊接熔深有限的问题。它非常适合焊接高强度钢、铝合金和其他结构材料,并广泛应用于工业自动化、汽车和航空航天等领域。
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核心优势

  • 激光深穿透能力与高速焊接特性,形成极窄的热影响区,实现低热输入、低变形焊接。
  • 电弧的跨隙能力(配合焊丝)、焊缝慢冷效果及金属组织调控功能,优化焊缝质量。
具体技术优势包括:
    • 显著提升焊件配合公差(在实时自适应控制下,公差可为单纯激光焊的数倍)。
    • 避免热裂纹(焊缝金属凝固过程中产生的收缩裂纹),提高焊缝质量。
    • 单道焊穿透深度与焊接速度显著提升。
    • 降低热输入与变形,无需后续矫正工序。
    • 无需预焊准备,便于实现自动化操作。
Hybrid Laser MIG Welding
strength steel butt welding
 抗拉强度 MPa
基础材料427
焊缝 1406
焊缝 2420
焊缝 3405
Fornt View
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Back View
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Welding Metallographic Diagram

应用场景

其工艺特性使其适用于多个重要工业领域:
  • 桥梁、船舶、集装箱制造、汽车生产、轨道交通、油气管道等。
  • 可实现中厚板(6-20 mm)和特厚板(超过20 mm)单道焊接的单面焊双面成形。

工业应用价值

  • 汽车制造:提升高产量装配线的焊接速度与可靠性。宽松的配合公差减少材料准备时间。
  • 船舶/轨道交通:相比金属活性气体(MAG)焊、埋弧焊(SAW)等传统工艺,具有低热输入、变形小的特点,无需矫正和返工,大幅降低整体制造成本。
  • 通用优势:缩短整体焊接时间以进一步控制生产成本,适用于厚板焊接等复杂要求。
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