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创新激光自动化生产线

一站式交钥匙自动化解决方案

机器人激光焊接单元

该集成自动化单元始于定制上料夹具，精确呈递工件至物料搬运机器人。Yaskawa Motoman GP180 机器人配备定制末端执行器（EOAT），全程管理零部件流转。核心工艺由高精度 Yaskawa Motoman GP25 激光焊接机器人与旋转工位同步完成，实现稳定、高精度焊接。焊接后，专用打磨机器人搭载定制打磨头进行精加工，确保每件产品达到最终完美品质后再卸料。

主要特点和组件

关键特性和组件是决定产品功能和性能的基本要素。它们突显了产品的独特之处，并帮助用户评估其价值以及是否符合自身需求。

优化材料展示

定制的装载夹具可确保零件定位的一致性和准确性，从而保证从循环开始阶段就具有可重复性。

自动化物料搬运

安川Motoman GP180机器人可在所有工位之间实现可靠的零件传输——从装载、焊接、研磨到最终卸载。

高精度激光焊接

安川Motoman GP25机器人能够完美地完成激光焊接作业。其卓越的路径精度确保了每个焊接周期都能获得一致的高质量焊缝。

集成精加工工艺

专用研磨机器人配备定制研磨头，可实现一致的去毛刺、平滑或抛光处理。这一关键步骤能够直接从生产单元交付可立即使用的零件，从而提升产品价值。

双工位旋转定位器

这种配置可以实现连续运行。当一个工位正在进行加工时，另一个工位可以安全地进行装载或卸载，从而显著缩短周期时间并最大限度地提高生产效率。

无缝集成

整个系统——包括机器人、定位器、激光器和研磨站——作为一个统一的整体运行。这种精密的协调确保了生产流程的顺畅无阻。

我们的综合工程能力

我们专业团队之间的协同合作是我们成功的基石。我们的机械设计团队负责设计坚固耐用的夹具和工装；我们的电气工程团队确保系统集成和控制的完美无瑕；我们的焊接技术团队则优化每一个参数，以保证焊接质量和效率。正是这种协作结构，使我们能够将一个概念转化为经过全面验证、可投入生产的解决方案。

我们的演变：从专家到整合者

虽然我们的根基在于专业的激光焊接技术，但我们已成功从单一的焊接设备供应商发展成为全面的自动化解决方案合作伙伴。凭借我们强大的内部工程团队，我们提供端到端的交钥匙解决方案，整合多种制造工艺，从而应对客户更广泛的生产挑战，不仅提供设备，更保证卓越的性能和成果。