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如今激光焊锡机除了激光器的选择之外，还搭配了CCD视觉定位、温控、焊后检测、光斑整形及焊锡操控等丰厚多样的功能系统，在不断地为出产企业完成效益提升和自动化的需求。而在激光焊锡质量的操控这一块，深圳激光有着老练的技能应用光纤激光焊接机。
激光焊锡机采用的质量操控，激光加热的特色是速度极快，在正常的状况下可以获得细密的接头安排，但当存在污染、钎料量过少、引线与钎料接触不良等状况时，加热温度会很快上升，乃至达到引线被熔化焚毁的程度。光纤激光焊接机因而，衔接进程和质量的检测与操控是十分必要的，而多数的系统用温度作为监测质量的参数。
红外检测单元的细致结构，特殊设计的滤光片 R 起着多重作用：将 YAG 激光(波长 1.06μm)悉数反射，然后被聚集到被焊接点;焊点上由于温度上升发生的红外辐射(波长 3~81μm)可以透过 R，聚集后到达红外传感器;YAG 激光在焊点外表的反射被 R 悉数阻挠，保证不对温度检测发生搅扰。
是激光焊锡进程中焊点上红外辐射信号。为了剖析信号各转折点的含义，一起利用高速拍摄记录了焊点的构成进程。
开端激光加热后，钎料膏被迅速加热熔化，涣散的熔滴逐步积累并蕞终构成一个大的熔滴。大熔滴构成后并没有立即在焊盘上铺展和向元件焊端爬高，而是保持一段时间，待焊盘和元件焊端也被加热到钎料熔点温度以上时，快速完成铺展和爬高。将高速拍摄相片与红外辐射曲线上进行比较，可以获得表征焊点上钎料熔化、积累、铺展和爬高的特征点，以此为基础完成激光焊锡的质量实时检测和操控。
激光焊接与传统的焊接办法相比，激光焊接尚存在设备贵重，一次性出资大，技能要求高的问题，使得激光焊接在我国的工业应用还相当有限，但激光焊接出产效率高和易完成自动操控的特色使其十分适于大规模出产线和柔性制造。
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