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激光焊接设备应用优势分析

2021-10-15 16:09:32

依据激光焊接设备的工作方式,有脉冲激光点焊和连续激光封焊两种。激光焊接设备脉冲激光主要用于厚度在1mm以内的薄壁金属材料的点焊和缝焊。连续光纤激光焊接具有深宽比大、焊接速度快等长处。激光焊接是将高能量密度的激光束分为两部分,使材料部分受热熔化,然后冷却凝固成一个全体。与传统焊接工艺比较,激光焊接具有以下长处:

1.无接触加工,焊接件无外力。

2.激光能量高度集中,热冲击小,热变形小。

3.可焊接高熔点、耐火材料、难熔金属,如钛合金、铝合金等。可实现异种材料之间的焊接。

4.该焊接工艺对环境无污染,可在空气中直接焊接,工艺简略。

5.焊点小,焊缝窄,整齐美观,焊后无需处理,工艺简略。焊缝安排均匀,气孔少,缺陷少,能够减少和优化母材,焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接在机械功能、耐腐蚀性和电磁功能方面优于常规焊接。

6.激光可准确控制,聚焦光斑小,定位精度高,精细加工。

7.易于与计算机数控系统或机械手、机器人配合,主动焊接,进步生产效率。

因而,利用激光焊接设备,具有高精度、高效率、高强度、及时性等长处,保证了质量、产量、交货期,目前,激光焊接已成为一种精细加工职业极具竞争力的加工手法,广泛应用于机械、电子、电池、航空等范畴,仪器仪表等职业对工件有特殊要求,有折叠电阻点焊和密封焊。

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